避免叉車損壞托盤的十個技巧

損壞的托盤會降低生產(chǎn)率并增加成本，并且通常由叉車導致?lián)p壞。

托盤及其維修成本會隨著時間的推移而增加，從而影響您的利潤。

雖然它們可能以許多不同的方式損壞，但叉車的處理不當是常見的原因。

幸運的是，許多對托盤造成傷害的情況都可以通過仔細處理和強化培訓來避免。

關于減少叉車托盤損壞的10個提示

01.降低車速

02.使用正確的托盤

03.叉齒完全撤出托盤前，不要轉(zhuǎn)彎

04.不要拖行或推動托盤

05.不要使用短叉托盤

06.正確使用托盤空格

07.提升前，鋪開叉齒

08.用高可見性的彩色叉齒

09.均勻堆疊托盤

10.整理倉庫

01

降低車速

這是限制叉車損壞重要的技巧之一，并且與您將在下面閱讀的許多其他技巧有關。

減速使叉車操作員有更多反應時間正確處理托盤，并減少短叉，齒間距不當和其他錯誤的情況。

此外，減速可防止門架、叉齒或升降機的其他部分撞擊托盤或其攜帶的產(chǎn)品。減少匆忙作業(yè)并更輕柔地使用叉車也將延長叉車的使用壽命。

放慢速度的重要時間點是拾取負載和放下負載時。在堆疊或叉取托盤時，這一點也至關重要。

02

使用正確的托盤

托盤是否具有足夠的承載能力？

托盤材料尺寸和結構布局的微小差異會使其承載能力產(chǎn)生很大差異。

過載的托盤或錯誤的托盤更容易斷裂、開裂或碎裂，并且更容易因叉車處理不當而損壞。

重量的分布是使用正確托盤的另一個重要因素。即使托盤滿足負載重量，重量分布不均勻也會影響性能。重量分布不當會以非設計方式對托盤造成壓力，從而導致故障。

使用托盤設計系統(tǒng)（PDS）可以幫助確保托盤正確裝載并能夠執(zhí)行其預期目的。

03

叉齒完全撤出托盤前，不要轉(zhuǎn)彎

對托盤有害的損壞類型是縱梁損壞。這些是將托盤固定在一起的關鍵部件，縱梁的故障將立即導致托盤的承載能力的重大損失。

這種特殊類型的損壞通常是由于叉車駕駛員釋放負載過早并從托盤中轉(zhuǎn)出而引起的，這會讓叉齒沖擊縱梁，從而導致拉傷和損壞。

叉車司機必須確保在從托盤中轉(zhuǎn)出之前，叉齒必須從托盤里完全撤出。

04

不要拖行或推動托盤

“拖行”托盤意味著將它們推過地板。

托盤的設計不是沿著地面推動的，這樣做會給托盤帶來不適當?shù)臋M向應力，破壞其承載能力。

拖行還會對托盤的組件造成物理損壞，使托盤的部件變?nèi)醪⒃黾庸收蠋茁省?/span>

05

不要使用短叉托盤

短叉是指叉車的叉齒在提升之前沒有完全插入托盤。確保叉車門架的前部盡可能靠近托盤和產(chǎn)品，并且托盤未端位于齒尖上。

托盤設計用于支撐產(chǎn)品的重量，要求完全插入叉齒。當叉齒未完全插入時，會對托盤的甲板和釘子施加額外的壓力，從而對托盤施加壓力，使故障或損壞的可能性更大。

托盤在短叉時也更容易打滑和掉落，特別是在匆忙處理時。

06

正確使用托盤空格

叉齒應輕松均勻地插入到托盤中，在提升負載之前不要與托盤的任何部分接觸。

當間隔不當時，叉齒可能會撞擊縱梁，造成損壞并損害托盤的性能。確保叉齒不影響中間或外部托盤支撐，將使您的托盤使用壽命更長。

使用帶有斜面縱梁的托盤也可以減少這個問題，因為它有助于將叉齒引導到托盤中。

07

在提升前鋪開叉齒

在提升托盤之前，叉車的齒應盡可能分開放置，以便分散負載。

如果叉車具有自動調(diào)整叉齒間距能力（比如調(diào)距叉），則叉齒可以在進入托盤后展開。

如果必須手動完成齒間距，則應在進入托盤之前進行鋪展。適當?shù)拈g距使托盤和負載更加穩(wěn)定，并減少了托盤上施加的應力。

08

用高可見性的彩色叉齒

對叉齒的頂部進行著色有助于叉車駕駛員通過托盤更好地看到它們。

從安全的角度來看，這是有用的，不僅因為駕駛員會更加注意齒的伸展范圍，而且還因為叉車周圍的人會更容易看到齒。

此外，如果發(fā)生損壞，油漆可能會摩擦托盤或產(chǎn)品，并幫助識別導致?lián)p壞的原因。如果每輛叉車使用不同的顏色，識別叉車和所涉及的操作員將容易得多。

09

均勻堆疊托盤

托盤應均勻堆疊。正如必須確保產(chǎn)品的重量在托盤上正確分布一樣，在堆疊時，也應該確保托盤是方形的，并排列在一起。

這樣做可以防止托盤的某些部分（如拐角和引線板）的重量不均勻。

集中和方形的托盤堆還可以防止托盤傾斜和掉落，這是一個主要的安全隱患。

10整理倉庫

這種方法不像其他方法那樣快速和容易，但在某些倉庫布局中可能有效。

倉庫內(nèi)的開放空間越大，叉車可以碰到的東西就越少。還通過降低顛簸和撞擊的可能性來控制托盤損壞的風險。

此外，地板應清潔且無碎屑。叉車在碾過木屑和其他碎屑時會搖晃和反彈。這不僅使您的駕駛員面臨潛在風險，而且在托盤在叉齒上反彈時也會使托盤承受突然的壓力。彈跳還會使托盤及其產(chǎn)品面臨掉落的風險，這可能會導致工人受傷。